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脉冲除尘器的工作原理与安装要求

2020-07-09 16:33 

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

一、脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料),做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化,就用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,经滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的,滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此,当阻力大到特定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清出下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置,清出下来的灰尘要从箱体中排走,所以在箱体下面设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排出。

布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭快,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,清灰能力好。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有较大的处理风量。

锅炉除尘器使用的时间久了,布袋容易板结,通过检查u形压力计可以判断其板结情况,决定是否保养布袋或较换布袋,保养和替换除尘器布袋步骤如下:

1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。

2、打开锅炉除尘器的检查门,拆卸脉冲喷吹管道,拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意:零件不要掉人除生器内部,否则容易损坏除尘器的清灰系统),逐一将布袋取出来。

3、将布袋从骨架上取下,用以缩空气吹干净,如果布袋板结严审,清理不干净,则较换一个相同型号的布袋。

4、检查布袋的骨架是否损坏或变形,校正或替换。

5、安装完毕后,关闭除尘器门,打开压缩空气阀门和电源,检查启动是否正常。